?

Rencana Usulan Penerapan Lean Manufacturing pada Pembuatan Fortune Pouch 1 Liter dengan Metode Value Stream Mapping pada PT. Multimas Nabati Asahan Serang

Ade, Priyono (2019) Rencana Usulan Penerapan Lean Manufacturing pada Pembuatan Fortune Pouch 1 Liter dengan Metode Value Stream Mapping pada PT. Multimas Nabati Asahan Serang. Other thesis, http://unugha.ac.id.

[img]
Preview
Text
Rencana Usulan Penerapan Lean Manufacturing pada Pembuatan Fortune Pouch 1 Liter dengan Metode Value Stream Mapping pada PT. Multimas Nabati Asahan Serang.pdf

Download (3MB) | Preview

Abstract

PT. Multimas Nabati Asahan, Serang merupakan perusahaan consumer pack dimana memproduksi minyak goreng Fortune Pouch 1 liter. Dalam proses pembuatanya terdapat pemborosan yang teridentifikasi pada pembuatan value stream map sehingga lead time menjadi panjang. Pemborosan yang teridentifkasi yaitu pemborosan persediaan .Tujuan penelitian ini yaitu mengidentifikasi pemborosan dan penyebab lamanya lead time di PT. Multimas Nabati Asahan, Serang pada kondisi saat ini, mengidentifikasi value added dan non value added untuk meminimalisir lead time serta merancang sistem aliran material dan aliran informasi yang dapat menurunkan aktivitas yang tidak memberikan nilai tambah. Metode pada penelitian ini yaitu diawali dengan menghitung takt time produksi, membuat peta proses operasi. Pembuatan peta operasi bertujuan untuk mempermudah dalam memahami proses pembuatan produk. Selanjutnya yaitu membuat current state map dimana menggambarkan kondisi aktual perusahaan termasuk pemborosan yang terjadi kemudian dilanjutkan dengan perbandingan value added activities dan non value added activities dengan menggunakan value added ratio. Pemborosan pada Current state map kemudian diberikan simbol kaizen blitz sebagai tanda pada area-area pada current state map yang perlu dilakukan perbaikan. Selanjutnya dilakukan pembuatan future state map dengan menentukan pacemaker dan sistem tarik untuk mengurangi pemborosan. Berdasarkan pemetaan kondisi aktual perusahaan dengan value stream mapping dapat disimpulkan bahwa penyebab lamanya lead time adalah pemborosan persediaan raw material, work in process dan finish good yang terjadi pada aliran material. Hasil pada pemetaan kondisi aktual atau current state map didapat nilai lead time pada proses produksi Fortune Pouch 1 yaitu 26.5 hari dengan nilai value added ratio sebesar 0.0013%. Setelah dilakukan perbaikan pada future state map nilai lead time menurun menjadi 12.1 hari dengan value added ratio sebesar 0.0029%. Aktivitas yang tidak memberikan nilai tambah sebagian besar merupakan aliran material pada persediaan bahan baku, barang setengah jadi dan produk jadi. Aktivitas yang memberikan nilai tambah merupakan aliran material pada proses. Pembuatan future state map dilakukan dengan menggunakan sistem tarik dengan kanban pada aliran material dan informasi serta pembuatan supermarket. Pemetaan pada future state map menurunkan nilai lead time yang sebelumnya yaitu 26.5 hari berkurang menjadi 12.11 artinya aliran material pada future state map lebih efisien 54.3% dibandingkan current state map.

Item Type: Thesis (Other)
Subjects: A General Works > AS Academies and learned societies (General)
Divisions: Fakultas Teknologi Industri > Prodi Teknik Industri
Depositing User: Ninik Agustin .
Date Deposited: 29 Jul 2019 18:47
Last Modified: 29 Jul 2019 18:47
URI: http://repository.unugha.ac.id/id/eprint/563

Actions (login required)

View Item View Item