PENINGKATAN PRODUKTIVITAS PRODUK SCREW PAN M5x13mm PADA BAGIAN FORMING di MESIN JBF-06403 Dengan Metode SIX SIGMA Define, Measure, Analyze, Improve, Control (DMAIC) ( Study Kasus PT GARUDA METALINDO )

ABDUL, KHOLIQ (2019) PENINGKATAN PRODUKTIVITAS PRODUK SCREW PAN M5x13mm PADA BAGIAN FORMING di MESIN JBF-06403 Dengan Metode SIX SIGMA Define, Measure, Analyze, Improve, Control (DMAIC) ( Study Kasus PT GARUDA METALINDO ). Other thesis, http://unugha.ac.id.

Preview

Text PENINGKATAN PRODUKTIVITAS PRODUK SCREW PAN M5x13mm PADA BAGIAN FORMING di MESIN JBF-06403 Dengan Metode SIX SIGMA Define, Measure, Analyze, Improve,.pdf Download (3MB) | Preview

Abstract

PT. Garuda Metalido merupakan perusahaan manufacture Industry yang memproduksi baut dan mur. Dalam menjaga kualitas produk terdapat program QCC (quality control circle) yang dilakukan setiap tahun, dengan adanya program impvoment tersebut tentu aka menjaga kualitas dan mengurangi produk defect tersebut. Namun dalam program improvement tersebut masih belum maksimal dalam menerapkan improve yaitu dengan faktor tidak konsisten dalam mejalankan program tersebut sehingga defect yang terjadi pada proses pembuatan baut screw pan m5x13mm masih sangat tinggi. Penyebab defect yang terjadi pada produk screw pan m5x13mm di dominasi oleh 2nd punch patah sebesar 38% dan 2nd punch retak sebesar 26 % yang akan dikualifikasikan sebagai Critical To Quality (CTQ). Kesimpulan 1.Guna meminimalkan jumlah produk defect pada produk screw pan m5x13mm dan sekaligus menjaga serta meningkatkan kualitas produk yang dihasilkan, maka dilakukan suatu penelitian dengan topik meminimalkan produk defect 2.Tujuan utama dari tugas akhir ini adalah mengetahui faktor – faktor apa saja yang menyebabkan defect utama pada produk screw pan m5x13mm, serta memberikan usulan perbaikan yang dapat meminimalkan defect yang terjadi sekaligus kerugian yang diterima. Untuk itu, metode six sigma ini digunakan dalam upaya meningkatkan kualitas produk screw pan melalui tahap DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve dan Control). Hasil dari pengolahan data tersebut akan menghasilkan suatu solusi pemacahan masalah yang akan dibuat dengan metode 5W + 1H. 3.Hasil dari penelitian ini adalah ditentukan penyebab defect sebanyak empat jenis yaitu 2nd punch patah, 2nd punch retak, dies kotor, dan flange miring.4.Usulan perbaikan untuk tiap jenis defect adalah lima rencana dari tiap permasalahan untuk tiap Jenis defect.

Item Type:	Thesis (Other)
Subjects:	A General Works > AS Academies and learned societies (General)
Divisions:	Fakultas Teknologi Industri > Prodi Teknik Industri
Depositing User:	Ninik Agustin .
Date Deposited:	19 Jul 2019 04:39
Last Modified:	19 Jul 2019 04:39
URI:	http://repository.unugha.ac.id/id/eprint/511

Actions (login required)

View Item