Perancangan Implementasi Lean Manufacturing pada Proses Produksi Rec Quality Code CQ 3 dengan Penggunaan Metode Value Stream Mapping di PT Krakatau Steel (Persero), Tbk.

Kamaludin, Kamaludin (2019) Perancangan Implementasi Lean Manufacturing pada Proses Produksi Rec Quality Code CQ 3 dengan Penggunaan Metode Value Stream Mapping di PT Krakatau Steel (Persero), Tbk. Other thesis, http://unugha.ac.id.

Preview

Text Perancangan Implementasi Lean Manufacturing pada Proses Produksi Rec Quality Code CQ 3 dengan Penggunaan Metode Value Stream Mapping di PT Krakatau Steel (Persero), Tbk.pdf Download (4MB) | Preview

Abstract

PT Krakatau Steel (Persero), Tbk. yakni pabril Cold Rolling Mill (CRM) dalam melakukan kegiatan produksi Rec Quality Code CQ 3 terdapat persediaan berlebih ( inventory ) pada area raw material, work in process dan area finished good dengan jumlah persediaan rata- rata di bulan Maret pada area raw material sebesar 85 coil, pada area proses CPL sebesar 123 coil, pada area proses CTCM sebesar 85 coil, pada area proses ECL 2 sebesar 117 coil, pada area proses BAF sebesar 88, pada area proses TPM sebesar 48, pada area proses REC sebesar 90coil dan pada area finished good sebesar 87 coil. Dengan adanya persediaan berlebih ini mengurangi efisiensi biaya perusahaan selain itu akan muncul kemungkinan terjadinya kerusaan saat material tidak di gunakan. Metode yang digunakan adalah pertama-tama dengan membuat current state mapping yang didalamnya menggambarkan tentang pemborosan atau non value added activities dan value added activities. Dan dilakukan perbandingan antara non value added activities dan value added activities dengan menghitung value added ratio..Lalu berdasarkan current state mapping yang telah dibuat, maka temuan pemborosan pada kondisi aktual diberi simbol kaizen blitz sebagai tanda untuk area-area yang akan dilakukan perbaikan.Selanjutnya dengan menerapkan sistem tarik, dilakukan pembuatan future state mapping yang tujuannya mengurangi lead time atau non value added activities. Bedasarkan penelitian yang telah dilakukan lead time current state mapping pada proses pembuatan produk REC quality code CQ 3 adalah 26,76 hari. Penurunan inventory pada future state mapping dikarenakan penerapan sistem tarik dengan penggunaan kanban dan supermarket sehingga pada future State Mapping nilai lead time menurun menjadi 7,41 hari atau terjadi penurunan sebesar 19,35 hari, untuk nilai value added ratio pada current state mapping hanya 0,65 % setelah dilakukan perbaikan pada future state mapping nilai value adde ratio menigkat menjadi 2,36 %. Kesimpulan dari pengamatan yang telah dilakukan penurunan nilai lead time dari current state mapping menuju future state mapping sebesar 19,35 atau efisiensi penurunan nilai lead time sebesar 72,31 % dan untuk value adde ratio terjadi peningkatan efisiensi sebesar 1,71 %

Item Type:	Thesis (Other)
Subjects:	A General Works > AS Academies and learned societies (General)
Divisions:	Fakultas Teknologi Industri > Prodi Teknik Industri
Depositing User:	Ninik Agustin .
Date Deposited:	29 Jul 2019 18:46
Last Modified:	29 Jul 2019 18:46
URI:	http://repository.unugha.ac.id/id/eprint/553

Actions (login required)

View Item